Développement d’un procédé pour la réparation et remise en service de pièces industrielles en alliages de nickel

COÛT DU PROJET:

827 611 $

CONTRIBUTION DE PRIMA:

500 000 $

DÉTAILS DU PROJET:

De nombreuses composantes industrielles endommagées sont traditionnellement mises au rebut depuis des
décennies. Les présents défis auxquels fait face la planète, la quantité limitée de matériaux critiques et
stratégiques tels que le Ni, et le nombre grandissant de « legacy components » incitent fortement à trouver des
solutions commercialement viables à ce problème.
À la fin du projet, nous visons avoir développé un procédé automatisé 100% Industrie 5.0 permettant de remettre
en service des pièces endommagées (corrosion, usure, etc.) via le dépôt par projection à froid de nickel et
d’alliages de nickel. Ceci implique :
a. Nouvelles méthodes de préparation de surface
b. Développement de paramètres optimaux pour le dépôt de superalliages de Ni
c. Mise au point d’un traitement thermique localisé et in-situ afin de retrouver les propriétés structurelles
requises
d. Développement d’une approche de finition de surface robotisée dans la même cellule
e. Nous avons pour objectif que les compétences acquises soient directement réutilisables pour des
réparations avec d’autres matériaux dans plusieurs secteurs d’industrie de pointe
Retombées attendues :
a. Économie circulaire & développement durable : la solution développée permettra de remettre en service
des pièces critiques pour des industries locales stratégiques telles que l’aérospatiale, le secteur de
l’énergie.
b. Remplacement de procédés nocifs
c. Création d’emploi (passer de 40 à 50 employés sur un horizon de 2 ans)
d. Croissance de 25% du chiffre d’affaires de Polycontrols
e. Augmentation de l’expertise Québécoise en fabrication additive et hybridation de procédés